鍋爐連排調節閥

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鍋爐連排調節閥

產品時間:2019-08-10

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參數

名稱: 鍋爐連排調節閥
型號: PT961Y
品牌: 耐苛爾
公稱通徑: DN25~DN50mm ;
公稱壓力: PN32.0Mpa;
適用溫度: 400℃;
閥體材質: 碳鋼、合金鋼;
適用介質: 水

概述

PT961Y鍋爐連排調節閥是鍋爐、壓力容器或其它容器排污量控制的重要設備之一,它廣泛應用于電站、化工、冶金等熱力系統中。用作定期排污和連續排污調節閥,排污擴容器出口調節閥,也可用于5%鍋爐容量的排放調節門等。該閥門的結構特點是將閥座與閥芯設計成雙園錐體結構,閥芯錐體徑向開槽,形成齒封結構,其工作原理是當調節閥關閉時,由閥座與閥芯斜面密封面密封,可以達到0泄漏,當閥芯緩慢提升,排污調節閥開始排污,排污量的大小是由閥座與閥芯間錐形間隙大小來控制。閥芯提升越高,間隙越大,排污量也就提高。由于齒封的作用,排污水經齒封逐級降壓,使調節閥噪聲降低,汽蝕減少,提高了閥門的使用壽命。為延長調節閥的使用壽命,提高了材料等級。閥芯和閥座均特殊高強度沉淀硬化不銹鋼材料制成,并對閥座閥芯密封面堆焊司太萊合金,提高密封面的耐蝕程度。為了滿足不同控制要求,排污調節閥可配用電動執行機構,也可配用氣動執行機構,也可手動操作。

工作原理

T968Y、T948Y鍋爐給水調節閥是由電動執行機構和調節閥兩部份組成。執行機構輸入是調節器送來的直流電流信號,來驅動執行機構,產生軸向推力,帶動調節閥動作,來改變介質流通面積,來滿足系統中各類參數調節的要求,同時執行機構發出一個閥的位置信號供伺服放大器比較,使調節閥始終保持在一個與輸入信號相對應的位置上,完成伺服調節任務。
該調節閥適用于125、200、300、600、1000MW機組中給水流量的調節和其它流體流量調節。也適用于100MW以下的各類小型機組的給水流量調節。

技術參數

公稱通徑DN(mm)2025325065
流量特性近似線性
公稱壓力PN (MPa)25~50
連接型式焊接
配用執行機構PZD型
行程L(mm)30.830.830.84030.84040
大壓差△P(MPa)15~39
額定流量系數 Cv681125112539
工作溫度 t(℃)≤450~510
使用介質

注:本產品也可配氣動執行機構、ZKDS型電動執行機構。

技術性能指標

項    目技 術 性 能 指 標
基本誤差(%)不過±1.5
回差(%)≤1
死區(%)≤3
泄漏量達到GB/T4213標準Ⅴ級;泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。

閥門主要材料

名   稱材     料
閥體20CrMo、12Cr1MOV
閥芯不銹鋼(密封面堆司太萊合金)、440C
閥桿17-4PH、25Cr2Mo1V
閥座不銹鋼(密封面堆司太萊合金)、440C

連接尺寸

公稱通徑DN(mm)2025325032506580
H   (mm)8058258251080825108010801210
H1  (mm)120140140160140160160180
L   (mm)280280280400280400400550
D1  (mm)38434876487695120
D2  (mm)2025305030506080

尺寸圖

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安裝注意事項

1、應垂直安裝在水平管道上,并應考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調節閥時,一般應考慮設置旁通管路。
2、安裝時,應避免給調節閥帶來附加的應力,以免因溫度或自重影響調節閥的正常使用。當調節閥安裝在較長的管道上時,應安裝支架,振動劇烈的場合輔以支承或采取相應的避振措施。
3、安裝時,應使介質流向與閥體流向標志*,安裝后對管道清洗時,應使閥門處于大開度。
4、安裝在室外的電動閥應加保護措施,以防曝曬和雨淋。
5、調節閥出廠前已經調試好,安裝前不需要解體。

使用注意事項

1、調試或投入運行前應仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。
2、檢查電動機轉向前,閥門開度放在50%左右開度處,防止轉向不對損壞閥門。
3、任何操作中,開度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。
4、就地操作時,應斷開電源或將操作器切換在"手動"位置,將執行器上手柄拉出即可操作,恢復自動操作時,應將手輪推在"自動"位置。

檢修和維護

1、調節閥的拆卸步驟:
·拆除電動執行機構的電源線和信號線
·拆下電動執行機構
·拆去上下閥桿連接塊
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩
·取出閥座和墊片
2、裝配的步驟與拆卸步驟相反
3、日常維護
·調節閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。
·定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。
·要保持電動執行機構的清潔,環境溫度不要過標準。
4、故障原因分析及排除方法

序號現  象原  因消 除 方 法
1調試時電動執行機構不轉1. 電源未接上1. 檢查電源是否接上
2. 閥桿彎曲卡死2. 如閥桿彎曲,校直或調換閥桿。
2閥桿動作不靈活1. 軸螺母的螺紋有損傷1. 螺紋損壞部位
2. 潤滑脂干燥或污垢2. 清除污物,重新添加潤滑脂
 3. 校直或更換閥桿
  
3. 閥桿稍有彎曲 
3填料處泄漏1. 填料未壓緊1. 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力
 2. 更換填料
  
2. 填料失效 
4閥門內泄漏1. 密封面有污物卡住1. 加大閥門前后壓差開關數次,沖掉污物
 2. 閥門解體,研磨密封面,必要時進行密封面處理或更換閥芯、閥座
  
2. 閥芯或閥座密封面損傷  

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