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氣動襯四氟調節閥選型注意事項,這個一定要注意了
發布時間:2020-12-22   點擊次數:504次

    氣動襯四氟調節閥閥型的選擇:

    (1)確定公稱壓力,不是用Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。

    (2)確定的閥型,其泄漏量滿足工藝要求。

    (3)確定的閥型,其工作壓差應小于閥的允許壓差,如不行,則須從特殊角度考慮或另選它閥。

    (4)介質的溫度在閥的工作溫度范圍內,環境溫度符合要求。

    (5)根據介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。

    (6)根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。

    (7)根據壓差和含硬物介質,考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。

    (8)綜合經濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題:

    a.結構簡單(越簡單可靠性越高)、維護方便、備件有來源;

    b.使用壽命;

    c.價格。

    (9)優選秩序。

    蝶閥-單座閥-雙座閥-套筒閥-角形閥-三通閥-球閥-偏心旋轉閥-隔膜閥。

    氣動襯四氟調節閥執行機構的選擇:

    (1)簡單的是氣動薄膜式,其次是活塞式,后是電動式。

    (2)電動執行機構主要優點是驅動源(電源)方便,但價格高,可靠性、防水防爆不如氣動執行機構,所以應優先選用氣動式。

    (3)老電動執行機構笨重,我們已有電子式精小型高可靠性的電動執行機構提供(價格相應高)。

    (4)老的ZMA、ZMB薄膜執行機構可以淘汰,由多彈簧輕型執行機構代之(性能提高,重量、高度下降約30%)。

    (5)活塞執行機構品種規格較多,老的、又大又笨的建議不再選用,而選用輕的新的結構。

    氣動襯四氟調節閥材料的選擇:

    (1)調節閥閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求,并應優先選用制造廠定型產品。

    (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質,不宜選用鑄鐵閥。

    (3)環境溫度低于-20℃時(尤其是北方),不宜選用鑄鐵閥。

    (4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa兩點連線以外的區域時,對節流密封面應選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。

    (5)對強腐蝕性介質,選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。

    (6)閥體與節流件分別對待,閥體內壁節流速度小并允許有一定的腐蝕,其腐蝕率可以在lmm/年左右;節流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大,其腐蝕率應小于0.1mm/年。

    (7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍,并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。

    (8)真空閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。

    (9)水處理系統的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。

    (10)典型介質的典型耐蝕合金材料選擇:

    a.硫酸:316L,哈氏合金,20號合金。

    b.硝酸:鋁,C4鋼,C6鋼。

    c.鹽酸:哈氏B。

    d.氫氟:蒙乃爾。

    e.醋酸、甲酸:316L、哈氏合金。

    f.磷酸:因可鎳爾、哈氏合金。

    g.尿素:316L。

    h.燒堿:蒙乃爾。

    i.氯氣:哈氏C。

    j.海水:因可鎳爾,316L。

    (11)到目前為止,萬能的耐腐蝕材料是四氟,稱為“耐蝕王”。因此,應首先選用全四氟耐腐蝕閥,不得已的情況下(如溫度>180℃,PN>1.6)才選用合金。
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